我国随着每年新车的不断增长，旧车报废也就成了一个问题，汽车如今不在作为品，而是被作为一种家庭必备工具，在报废车越来越多的情况下，循环经济的理念显得尤为重要，双轴撕碎机在废旧汽车拆解方面起着重要的作用，经过撕碎后的废旧汽车可以很方便的把金属和塑料部分分离开，大大提高了废旧汽车的拆解和分拣效率。
双轴撕碎机产量高、能耗低、效率、出料细碎均匀，撕碎机整个系统装有除尘装置，将生产过程中产生的粉尘污染危害降至更低，所以在使用该设备时，噪声低、无污染，操作简单、维护方便。在目前资源再生利用的浪潮下，双轴撕碎机成为了金属回收公司不可缺少的辅助工具，降低了金属回收公司的劳动强度，提高了经济效益。
撕碎机可以粉碎后面的废物。必须说，撕碎设备的外观对于废物处理非常有利。在垃圾粉碎设备的过程中，我们可以通过一些小技巧来改善撕碎机的工作，使其更快，更安全。那么如何提高撕碎机设备的效率呢？
如何提高撕碎机的适应度
1、选择合适的刀片
撕碎机刀片的形状，根据物料的不同性质来决定。如果是要处硬度较大的物料，撕碎机刀片的耐磨度和形状，是一个重要的考虑因素。硬度物料，撕碎过程要采用封闭型的生产模式，撕碎机刀片的数量和间隙，都是有一定要求的。此外，根据不同厂家设计撕碎机刀片的密封压力不同，应选择合适的刀盘形状和数量。
2、采取合适的操作方法
通过分析撕碎机的结构、工作原理，我们可以了解到：不同的操作方法引起刀盘和刀轴受力情况的变化，从而直接影响到设备的生产状况。
3、熟知撕碎机设备的性能参数
撕碎机的生产厂家，会给购买设备的用户，提供不同处理功效的撕碎机设备。根据物料处理的难度，就可以推算出在不同撕碎机刀盘，在固定的时间内，撕碎机对物料的处理能力。撕碎机受力情况，可以根据机器的技术参数、承受能力进行调整，撕碎机的入料口和出料口的物料体积和运送速度，可以判断受力的大小和产量。
4、不同物料不同型号设备
此外在购买撕碎机时，要根据自己所处的行业、和所要生产的物料，来选择对应型号的撕碎机设备。在对具体的生产厂家进行实地考察时，建议多虑上面提到的这些因素，可以有效的提高选购撕碎机的适用度。
振动撕碎机一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成撕碎机的整体振动。 （1）电机转子与撕碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置，或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。 （2）撕碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证2个轴头同心。 （3）粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接：当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片，使相对称的锤片误差小于5G。 （4）原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验，以保证整体的匹平衡。 （5）撕碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢，在安装或维修时，要均匀地紧固地脚螺栓，在地脚基础和撕碎机之间，要装减震装置，减轻振动。 （6）锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡，而引起整机振动。因此，要定期检查，对于磨损严重的锤片。在更换时，要对称更换；撕碎机运转中出现的不正常声音，要马上停机检查，查找原因及时处理。 （7）撕碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当，会引起振运和造声。因此，这些联接部，不宜采用硬联接，采用软联接。
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